제품

재료 : 201 또는 304 스테인레스 스틸 (식품 등급); 치수 : 810 * 770 * 1750mm.tray 크기 : 600 * 400mm, 수량 : 32 트레이를 설정합니다. 최대 무게 : 500kg. 랙킹 트롤리는 스토리지 및 트랜스 포트에 가장 적합합니다. 그것은 학교, 병원, 베이커리 상점, 식품 공장, 레스토랑, 호텔에서 널리 사용됩니다. 보증 기간은 12 개월입니다. 우리의 공장은 OEM 및 ODM 주문을 수락 할 수 있습니다. 트롤리는 강력한 스테인레스 스틸로 건설되어 힘들고 오래 지속될 수 있습니다. 4 개의 스위블 캐스터가 있습니다 (브레이크가있는 2 개의 브레이크)이 쉽게 운반하고 트롤리를 이동시키고 움직일 수 있으며, 환형 범퍼는 손상을 줄 것입니다.

파스타 또는 스파게티 (Pasta) 또는 스파게티는 무역 처형 이탈리아 요리의 스테이플 푸드입니다. 그것은 유한 밀, 물 또는 비타민과 미네랄이 풍부한 물건으로 만들어졌습니다. 그것은 주로 밀로 만들어 졌기 때문입니다. 따라서, 처음 초기 단계에서 온도는 국수를 형성하는 데 매우 중요합니다. Tsis Noodle 건조기에 의해, 그것은 저온 및 중간 온도를 설정하여 Spghetti를 건조시킬 수 있습니다. 그것은 모양뿐만 아니라 마이톤을 유지합니다.

국수 건조기는 마른 쌀 국수, 밀 국수, 감자 국수 및 탈수 된 호박 국수 '일반적으로 국수 건조 기계는 6-10 시간부터 건조를 완료 할 수 있습니다. 국수 공장의 출력을 거대하게 향상시킵니다.더 이상 신뢰할 수없는 건조 과정이 없습니다. 신뢰할 수 있고 빠르며 에너지 절약 건조. 당신이 특별한 저온, 열 펌프 기반 기술을 위해 개발되었습니다. Noodle Dehydrator는 낮은 및 중간 온도에서 건조한 국수를 건조시킵니다. 말린 국수는 영양 가치를 변화시키지 않습니다.Twesix 최고 1500kg 국수 건조기 쌀 국수 건조 기계 DPHG050S-G FactoryPrice-Twesix, Copeland Comprendor 및 Schneider Electronics 구성 요소

Twesix 식품 컨베이어 메쉬 벨트 건조기는 건조뿐만 아니라 열 펌프 건조기에 연결되어 있지만 열을 제습하고 열을 제거 할 수 있습니다. Dehumdifying Funtion을 소유하고, 그것은 말린 음식의 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 열 회수는 너무 많은 에너지 소비를 피할 수 있습니다. 우리의 사전에 따라 디자인은 Tradtional 컨베이어 벨트 건조기보다 60-70 %의 에너지를 절약 할 수 있습니다. 작업이 쉽습니다. 하나의 PLC 컨트롤러만으로는 전체 건조 장비를 실행할 수 있습니다. 즉, 식품 공장 비용을 절감 할 수 있습니다.코이 벨트 벨트 식품 건조기는 다단계입니다. 동일한 건조기를 사용하여 과일, 야채, 해산물, 고기, 꽃, 허브 등을 건조시킬 수 있습니다. 클라이언트는 PLC 운영자의 건조 데이터 만 변경합니다.컨베이어 벨트 건조기는 안전합니다. 일부 부품에 문제가 있으면 기기가 알람을 올리거나 자동으로 작동을 중지합니다. 일반적으로 PLC 운영자를 확인하여 이유를 찾을 수 있습니다.

재료 : 201 또는 304 스테인레스 스틸 (식품 등급); 치수 : 810 * 770 * 1750mm.tray 크기 : 600 * 400mm, 수량 : 32 트레이를 설정합니다. 최대 무게 : 500kg. 랙킹 트롤리는 스토리지 및 트랜스 포트에 가장 적합합니다. 그것은 학교, 병원, 베이커리 상점, 식품 공장, 레스토랑, 호텔에서 널리 사용됩니다. 보증 기간은 12 개월입니다. 우리의 공장은 OEM 및 ODM 주문을 수락 할 수 있습니다. 트롤리는 강력한 스테인레스 스틸로 건설되어 힘들고 오래 지속될 수 있습니다. 4 개의 스위블 캐스터가 있습니다 (브레이크가있는 2 개의 브레이크)이 쉽게 운반하고 트롤리를 이동시키고 움직일 수 있으며, 환형 범퍼는 손상을 줄 것입니다.

Twesix 건조기는 Seabuckthorn 과일 분말을 얻기 위해 고온 또는 저온의 탈수를 위해 고온 또는 저온으로 공기를 제공 할 수 있습니다. 일반적으로 50 ℃에서 60 ℃에서 뜨거운 공기 건조, 20 ℃ 또는 50 ℃의 선반 플레이트 온도에서 동결 건조하여 비타민 C와 E, 총 페놀체, 카로티노이드와 같은 Seabuckthourn의 영양을 유지할 수 있습니다. 물 손실, 총 페놀 화합물, 카로티노이드 및 비타민 C는 다른 건조 처리 시간에서 결정됩니다. 비타민 E는 건조 전후에 결정됩니다.Twesix 건조기는 냉매 시스템입니다. 30 ~ 75도에서 온도를 작동시킵니다. 따라서 30-40 ℃에서 저온의 경우 Seabuckthorn Berry가 동결되지 않습니다. 50 ℃에서 열풍, 그것은 또한 건조 공정을 완료하기 위해 수행 할 수 있습니다. 이드 이드는 제습화에 사용되는 응축 부품이 장착되어 있습니다.

건조 된 국수의 건조 시간은 건조 된 국수의 품질을 보장하기위한 중요한 조건이며, 3 시간 30 분 이상이어야합니다. 건조 시간이 짧아서 국수가 "외부에 건조하고 내부에서 젖은"하고 내부와 외부에서 축소되고 심지어 선명한 국수를 생산하는 것이 쉽습니다. 건조 시간이 너무 길면 생산 효율이 낮아집니다. 건조 된 국수를위한 건조 장비는 건조 공정 중에 국수의 이동 모드에 따라 분류됩니다. 고정 및 모바일 유형이 있습니다. 모바일 유형은 다중 행 동작 (터널 타입) 및 단일 행 동작 (케이블 타입)의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 건조 된 국수의 습기 전도도는 상대적으로 가난합니다. 따라서 건조실에서 방금 나오는 국수 내부의 습기와 열 전달은 갑자기 멈추지 않지만 국수의 바깥 층과 외부 공기의 온도가 비교적 균형을 이루지 않을 때까지 점차적으로 약화되며 수분은 안정적이며 수분이 안정적이며 습기가 안정적이며, 조직 모양이 고정됩니다. 이 과정을 공정에서 건조한 국수의 천천히 요리라고합니다. 느린 시간은 12 시간 이상 이어서는 안됩니다. Twsix Noodle 건조기, 온도와 습도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.

많은 산업 분야에서 건조 할 고온 열 펌프 건조기의 성공적인 적용으로 점점 더 많은 켈프 가공 공장은 해산물 열 펌프 건조기를 사용하기로 선택합니다. 켈프 건조실에서 생산 된 켈프는 평평하고 비 끈적 거리고 빠른 건조하고 색이 좋습니다. 건조 된 켈프는 품질과 색상으로 건조 된 켈프보다 우수합니다.Kelp가 건조 될 때 몇 가지 주요 문제가 있습니다.1. 생산 상태 및 탈수 된 켈프의 기존 문제. 현재, 탈수 된 켈프의 생산의 대부분은 전통적인 건조 방법 화재 방향 난방 및 건조 방법을 채택하여 다음과 같은 문제가있다.1. 가열 온도가 너무 높습니다. 전통적인 건조 기술로 가열 온도는 제어가 쉽지 않습니다. 일반적으로 가열 온도는 약 75-90 ℃이며 탈수 된 채소의 건조 공정은 건조 온도가 65 ℃를 초과하지 않아야합니다.2. 건조 시간이 너무 깁니다. 전통적인 방법을 사용하여 1 톤의 채소를 처리하는 데 24 시간이 걸립니다. 그렇다고해도 재가열 및 건조는 가난한 건조 효과와 재 작업으로 인해 가끔 발생합니다.3. 큰 에너지 소비. 전통적인 건조 공정은 열효율이 낮고 약 30 % -60 %가 낮습니다. 건조 공정 중에 건조 및 증발의 열은 약 36 %를 차지하고 폐가스 손실은 약 58 %를 차지합니다. 건조한 재료는 열과 건조기 열을 빼앗아갑니다. 손실은 각각 2 %와 2 %를 차지했으며 열효율은 40 %였습니다.

삶은 바다 오이를 재료 용지함에 놓고 재료 용지함에 바다 오이를 열 펌프 건조실에 넣고 지능형 제어 시스템을 통해 건조 온도, 습도 및 시간 파라미터를 놓습니다. 일반적인 소금 건조 해삼이면 건조 온도가 약간 높을 수 있습니다. 그것이 고품질의 가벼운 건조 또는 순전히 건조 된 바다 오이 인 경우 건조기의 냉기 건조 모드를 사용해보십시오, 10 ℃ -30 ℃, 냉기 오이 건조 해삼은 검은 색과 밝은 색을 가지고, 잘 보존 된 향기 , 바다 오이의 특별한 향기가 있습니다.해상 참여 프로세스 단계바다 오이를 자르고 창자를 짜내십시오. 깨끗한 물로 바다 오이를 씻고, 가위로 복부에서 두 ~ 3 센티미터의 입을 자르고 내부 장기와 내장을 꺼내십시오. 창자가 제거되지 않으면 전체 바다 오이가 녹을 것입니다.깨끗한 바다 오이. 바다 오이는 깨끗이하기가 어렵습니다. 그래서 내부 장기를 꺼내면 해수적 인 오이는 반복적으로 청소되며 일반적으로 청결할 때까지 5 번 정리됩니다. 증기와 쿡 바다 오이. 수온이 90도이면 청소 된 해축을 냄비에 넣고 쿡을 넣고 수분 온도를 방지하기 위해 도구로 튀어 나와 튀어 나와 튀어 나와야합니다. 이때 바다 오이가 급속히 줄어들고 바다 오이 등뼈가 눈에 띄는 것을 알 수 있습니다. 약 30 분이 지나면 바다 오이를 꺼내고 적절하게 굵은 소금을 저어줍니다.

애완 동물 식품을 안전하게 유지할 수있는 자동 애완 동물 식품 건조기 Twsix PET 식품 건조기는 애완 동물 음식을 오랫동안 안전하게 유지하도록 설계되었습니다.깨끗한 : 많은 에너지를 사용하지 않는 친숙한 건조 시스템. Twsix 애완 동물 식품 건조기는 애완 동물의 음식을 건조하고 신선하게 유지할 수있는 완벽한 기계입니다. 이 애완 동물 식품 건조기는 트윈 팬 건조 메커니즘을 사용하여 애완 동물의 음식을 건조하고 신선하게 유지할 것입니다.사용하기 쉽고, 쉽게 위장이있는 애완 동물에 유용합니다. 원래 디자인, 양면 문. TWSIX PET Foodryer를 사용하면 오븐이나 전자 레인지에 붙이지 않고 애완 동물의 음식을 말릴 수 있습니다. Twsix Pet Foodryer는 PET 음식을 안전하게 건조시키는 내구성 있고 신뢰할 수 있고 편리한 방법입니다.

건조 단계 1 :닭고기가 건조실에 들어가면 건조 온도를 60-65 ° C로 설정하고 건조 시간은 약 4-6 시간입니다. 이 단계에서 제습 할 필요가 없습니다. 주요 목적은 오리 고기의 색상과 맛을 제어하기 위해 고온 발효 과정을 재생하는 것입니다.건조 무대 2 :건조 된 닭고기가 초기 단계에서 60 ~ 65 ℃에서 건조한 후 건조 온도를 50 ~ 60 ℃로 조정하여 건조시킵니다. 건조 공정 동안, 습도는 건조실의 습도가 상대적으로 건조한 상태에서 건조되도록 제어됩니다.말린 닭고기를 건조 시키면 기름이 생산되지 않고 피부가 자연적으로 줄어들지 않도록해야합니다. 말린 건조 닭의 총 건조 시간은 약 50 ~ 60 시간입니다. 말린 건조 된 닭고기의 건조 시간은 다른 지역과 다른 고객과 약간 다릅니다.건조한 닭고기의 건조 시간은 너무 빨리해서는 안됩니다. 건조 시간이 필요하기 때문에 더 높은 온도에서 건조되어야합니다. 온도가 너무 높으면 말린 닭고기가 악화되거나 기름을 꺼지고 외관이 축소됩니다.건조 단계 3 :냉기 건조 - 건조 된 오리가 50 %에서 60 % 건조한 후 건조 된 오리는 점차적으로 밝은 빨간색에서 밝은 빨간색으로 변합니다. 말린 오리는 약간 줄어들지 않습니다. 이 단계에서 겨울철 기후 조건, 15 ℃의 차가운 바람, 공기 건조 시뮬레이션을 위해 추운 바람이 켜져 있습니다.건조 단계 4 :건조한 닭고기는 발효 기간 및 수축 설정 기간의 제어를 통과합니다. 나중에 건조 온도는 45 ~ 55 ℃에서 제어되며 30 %에서 습도가 조절되고 건조 시간은 약 3 ~ 5 시간이며 건조 습도는 12 %에서 16 %로 조절됩니다. 다음은 구워질 수 있습니다.육류 건조기는 모든 종류의 육류 제품을 건조시키는 데 적합합니다. 그것은 전기를 에너지 원으로 사용합니다. 건조 환경은 위생적이며 환경 친화적입니다. 날씨의 영향을받지 않습니다. 건조 온도는 5-75 ℃에서 임의로 조절하여 전기를 절약하고 건조시킵니다. 낮은 건조 비용, 좋은 색상 및 외관 및 긴 수명. 환경 보호, 안전, 에너지 절약, 고효율 및 양질의 장점이있는 새로운 유형의 건조 장비입니다.

Twesix 뜨거운 공기 소시지 건조의 과정은 주로 3 단계로 나누어 져 있습니다 :일정한 속도로 소시지를 건조시키는 1 단계.그것은은 5 6 시간 걸린다. 재료 후 2 시간 건조 실내로로드 내 온도를 신속 제습없이 60 내지 65도까지 상승한다. 이 과정은 주로 고기의 색과 맛을 제어하는 ​​발효 공정으로 사용됩니다. 이것은 우리가 워밍업 단계라고 부릅니다. 워밍업 시간 후, 45 ~ 50도까지 온도를 조정하고, 55 %로 50 %의 범위 내의 습도를 제어한다.2. 소시지 건조 속도가 느린 다운 건조 단계.색상 개발 기간과 수축 설정 기간이 제어된다. 온도, 습도가 약 45 %로 조절하고, 52 ~ 54도에서 제어되고, 시간은 3-4 시간이다. 소시지 서서히 밝은 적색 밝은 적색의 변경, 상기 케이싱은 수축하기 시작한다. 더위와 추위를 번갈아 사용할 수있는 하드 쉘의 모양, 그리고 효과에주의 좋다.3. 소시지 건조 빠른 건조 단계이 단계에서 주요 제한 요인은 온도이다. 건조 속도를 강화하기 위해, 온도는 건조 시간은 10 ~ 12 시간으로 제어되는, 60 내지 62도까지 증가되어야하고, 상대 습도는 약 38 %로 제어된다. 소시지의 최종 건조에 습도 17 % 이하로 제어된다.건조 소시지에 Liusheng 공기 에너지 소시지 건조기를 사용뿐만 아니라 재료의 수분을 제거 할뿐만 아니라 소시지 앞으로 저장 선반 악화하지 않을 것이라는 보장 원래 색상, 향, 맛, 모양 및 외관의 다른 특성을 유지 삶. 곰팡이 또는 발효하지 않습니다.소시지 건조의 품질은 소시지의 재료와 관련된뿐만 아니라 주로 소시지의 건조 기술에 의존하지 않습니다. 소시지 건조 공정뿐만 아니라 물을 제거 할뿐만 아니라 색상, 맛, 소시지 형상의 다른 감각 지표에 영향을 미친다. Twesix 소시지 건조기는 건조 소시지에 사용된다. 효과는 빠르게하고 품질이 좋다. 전체 건조 과정은 무공해, 안전하고 위생적입니다.