산업용 해조류 건조기 및 제습기 DPHG150S-X

산업용 해조류 건조기 및 제습기 DPHG150S-X

많은 산업 분야에서 건조에 고온 열 펌프 건조기를 성공적으로 적용함에 따라 점점 더 많은 다시마 가공 공장에서 해산물 열 펌프 건조기를 사용하도록 선택합니다. 다시마 건조실에서 생산된 다시마는 납작하고 끈적임이 없고 건조가 빠르고 색상이 좋다. 말린 다시마는 품질과 색상 면에서 말린 다시마보다 우수합니다.

다시마를 건조할 때 몇 가지 주요 문제가 있습니다.

1. 탈수 다시마의 생산 현황 및 기존 문제점. 현재 대부분의 탈수 다시마 생산은 전통적인 건조 방식인 불 방식 가열 및 건조 방식을 채택하고 있으며 다음과 같은 문제가 있습니다.

1. 가열 온도가 너무 높습니다. 전통적인 건조 기술로는 가열 온도를 제어하기가 쉽지 않습니다. 일반적으로 가열 온도는 75-90℃ 정도이며, 탈수 야채의 건조 과정은 건조 온도가 65℃를 초과하지 않아야 합니다.

2. 건조시간이 너무 길다. 전통적인 방법을 사용하면 1톤의 야채를 가공하는 데 최소 24시간이 걸립니다. 그럼에도 불구하고 열악한 건조 효과 및 재작업으로 인해 재가열 및 건조가 발생하는 경우가 있습니다.

3. 큰 에너지 소비. 전통적인 건조 공정은 열 효율이 약 30%-60% 낮습니다. 건조 과정에서 건조 열과 수분 증발은 약 36%를 차지하고 폐가스 손실은 약 58%를 차지합니다. 건조한 재료는 열과 건조기 열을 빼앗아갑니다. 손실은 각각 2%와 2%를 차지했으며 열효율은 40%에 불과했습니다.

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                                                    Tweix 히트 펌프 건조기로 해조류 건조 방법


해초 히트 펌프 건조기 건조 공정 




첫 번째 단계: 가열 단계 - 다시마를 트롤리에 매달거나 트레이에 놓을 수 있습니다. 문을 닫고 건조실의 공기를 50℃로 가열한 후 1.5~3시간 가열합니다. 건조실에 습기가 있으면 습기가 빠지기 시작합니다. 수분은 약 2분 동안 배수됩니다. 수분이 빠져나간 후 건조실의 온도  떨어질 것이다. 그리고  가열을 계속하십시오.



두 번째 단계: 일정 비율 건조 및 습기 제거 단계, 고습 및 저온, 중간 습도 및 중간 온도의 두 단계로 나누어야 합니다. 고습·저온 구간에서 온도는 60℃ 이하, 범위는 55~60℃이다. 재료의 변색에 의한 고온 다습을 피해 주십시오. 재료 표면의 수증기 변화를 관찰하고 언제든지 수분을 배출하십시오. 이 시간은 3-3.5시간이어야 합니다. 중습 및 중온 구간의 온도는 60℃ 이하, 범위는 50~60℃이다. 이 섹션에서는 공기 흡입 밸브를 열고 리턴 공기 밸브를 적절하게 닫아 수분 제거를 할 수 있습니다. 수분량에 따라 적당하게 조절해주세요.



3 단계 : 저습 및 고온 섹션이라고도하는 속도 감소 및 성형 단계,이 섹션의 온도는 70-80 ℃이며 초기 단계는 70 ℃를 초과해서는 안되며 후기 단계는 80 ℃를 초과해서는 안됩니다.



해물 히트펌프 건조기를 이용하여 건조시킨 미역은 날씨에 의해 건조된 미역보다 품질이 안정적이고 색상이 우수하며 끈적임이 없다. 해산물 히트펌프 건조기는 자연열을 이용하여 효과적인 변환과 온도조절, 제습을 동시에 하며, 기존 방식에 비해 불연, 비전열, 건조 비용을 70% 절감하였습니다.


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