дегидратор водорослей

Благодаря успешному применению высокотемпературных сушилок с тепловым насосом для сушки во многих отраслях промышленности все больше и больше заводов по переработке ламинарии предпочитают использовать сушилки для морепродуктов с тепловым насосом. Ламинария, произведенная в камере для сушки ламинарии, плоская, не липкая, быстро сохнет и имеет хороший цвет. Сушеная ламинария превосходит сушеную ламинарию по качеству и цвету.При сушке водорослей существует несколько основных проблем:1. Состояние производства и существующие проблемы обезвоженной ламинарии. В настоящее время большая часть производства обезвоженной ламинарии использует традиционный метод сушки - метод нагревания и сушки огнем, который имеет следующие проблемы:1. Слишком высокая температура нагрева. При традиционной технологии сушки температуру нагрева контролировать непросто. Как правило, температура нагрева составляет около 75-90 ℃, а процесс сушки обезвоженных овощей требует, чтобы температура сушки не превышала 65 ℃.2. Время сушки слишком велико. При использовании традиционных методов на переработку 1 тонны овощей уходит не менее 24 часов. Тем не менее, повторный нагрев и сушка иногда вызываются плохим эффектом сушки и переделкой.3. Большое энергопотребление. Традиционный процесс сушки имеет низкую тепловую эффективность, около 30%-60%. В процессе сушки на долю теплоты сушки и испарения влаги приходится около 36 %, а на потери отходящих газов - около 58 %. Сухие материалы забирают тепло и тепло сушилки. Потери составили 2% и 2% соответственно, а тепловой КПД всего 40%.