Завдяки успішному застосуванню високотемпературних теплових насосів для сушіння в багатьох галузях промисловості все більше і більше заводів з переробки ламінарії вибирають використовувати сушарки з тепловими насосами для морепродуктів. Ламінарія, вироблена в сушарці для ламінарії, плоска, нелипка, швидко висихає і має гарний колір. Сушена ламінарія за якістю та кольором перевершує сушену.Під час сушіння ламінарії виникає кілька основних проблем:1. Виробничий стан та існуючі проблеми зневодненої ламінарії. В даний час більшість виробництва зневодненої ламінарії використовує традиційний метод сушіння - метод нагрівання та сушіння, який має такі проблеми:1. Занадто висока температура нагріву. За традиційної технології сушіння температуру нагріву керувати непросто. Як правило, температура нагрівання становить близько 75-90 ℃, а процес сушіння зневоднених овочів вимагає, щоб температура сушіння не перевищувала 65 ℃.2. Час висихання занадто довгий. За традиційними методами переробка 1 тонни овочів займає не менше 24 годин. Незважаючи на це, повторне нагрівання та висихання іноді викликані поганим ефектом сушіння та переробкою.3. Велике споживання енергії. Традиційний процес сушіння має низьку термічну ефективність, близько 30%-60%. Під час процесу сушіння теплота сушіння і випаровування вологи становить близько 36%, а втрати відпрацьованих газів становлять близько 58%. Сухі матеріали відводять тепло, а сушіння – тепло. Втрати становили 2% і 2% відповідно, а тепловий ККД становив лише 40%.