Nhà sản xuất máy sấy thực phẩm chuyên nghiệp và nhà cung cấp giải pháp sấy thực phẩm từ năm 2014.
Ngôn ngữ
Máy khử nước rong biển công nghiệp và máy hút ẩm DPHG150S-X

Máy khử nước rong biển công nghiệp và máy hút ẩm DPHG150S-X

Với ứng dụng thành công máy sấy nhiệt nhiệt độ cao để sấy khô trong nhiều ngành công nghiệp, ngày càng nhiều nhà máy chế biến tảo bẹ chọn sử dụng máy sấy bơm nhiệt hải sản. Tảo bẹ được sản xuất trong phòng sấy tảo bẹ phẳng, không dính, khô nhanh và màu sắc tốt. Kelp khô vượt trội so với tảo bẹ khô về chất lượng và màu sắc.

Một số vấn đề lớn tồn tại khi Kelp được sấy khô:

1. Tình trạng sản xuất và các vấn đề hiện có của kelp mất nước. Hiện tại, hầu hết việc sản xuất tảo bẹ khử nước thông qua phương pháp sấy và sấy khô phương pháp sấy tự động truyền thống, có các vấn đề sau:

1. Nhiệt độ sưởi quá cao. Với công nghệ sấy truyền thống, nhiệt độ sưởi ấm không dễ kiểm soát. Nói chung, nhiệt độ sưởi ấm khoảng 75-90oC, và quá trình sấy rau quả khử nước đòi hỏi nhiệt độ sấy không được vượt quá 65oC.

2. Thời gian sấy quá dài. Sử dụng các phương pháp truyền thống, phải mất ít nhất 24 giờ để xử lý 1 tấn rau. Mặc dù vậy, hâm nóng và sấy khô đôi khi gây ra bởi các hiệu ứng khô kém và làm lại.

3. Tiêu thụ năng lượng lớn. Quá trình sấy truyền thống có hiệu suất nhiệt thấp, khoảng 30% -60%. Trong quá trình sấy khô, nhiệt của sấy khô và bay hơi chiếm khoảng 36%, và tổn thất khí thải chiếm khoảng 58%. Vật liệu khô mang nhiệt và nhiệt máy sấy. Các khoản lỗ chiếm lần lượt 2% và 2%, và hiệu suất nhiệt chỉ là 40%.

LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
GỬI YÊU CẦU NGAY
Điện thoại: +86-13432680457
Điện thoại: +86-757-88052088
WhatsApp: +86-13432680457
WeChat: +86-13432680457

     

                                                    Cách khô rong biển bằng máy sấy bơm nhiệt twesix


Quá trình sấy máy bơm nhiệt rong biển 




Giai đoạn đầu tiên: Giai đoạn sưởi ấm, tảo bẹ có thể được treo trên các xe đẩy hoặc được đặt vào các khay. Đóng cửa, đun nóng không khí trong phòng sấy đến 50oC và nhiệt trong 1,5-3 giờ. Khi có độ ẩm trong phòng sấy, độ ẩm sẽ bắt đầu thoát nước. Độ ẩm sẽ được thoát nước trong khoảng 2 phút. Sau khi độ ẩm được thoát nước, nhiệt độ trong phòng sấy  sẽ rơi. Và sau đó  Tiếp tục sưởi ấm.



Giai đoạn thứ hai: Sấy khô tốc độ liên tục và giai đoạn loại bỏ ẩm ướt, nên được chia thành hai giai đoạn: độ ẩm cao và nhiệt độ thấp, độ ẩm trung bình và nhiệt độ trung bình. Trong độ ẩm cao và nhiệt độ thấp, nhiệt độ nhỏ hơn 60oC và phạm vi là 55-60oC. Tránh nhiệt độ cao và độ ẩm cao gây ra bởi sự thay đổi màu sắc của vật liệu. Quan sát sự thay đổi hơi nước trên bề mặt của vật liệu và độ ẩm xả bất cứ lúc nào. Lần này nên là 3-3,5 giờ. Trong phần độ ẩm giữa và nhiệt độ trung bình, nhiệt độ nhỏ hơn 60oC và phạm vi là 50-60oC. Trong phần này, van đầu vào không khí có thể được mở và van khí trở lại có thể được đóng đúng cách để loại bỏ độ ẩm. Điều chỉnh hợp lý theo lượng độ ẩm.



Ba giai đoạn: Giảm tốc độ và tạo hình tốc độ, còn được gọi là độ ẩm thấp và phần nhiệt độ cao, nhiệt độ trong phần này là 70-80oC, giai đoạn đầu không được vượt quá 70oC và giai đoạn sau không được vượt quá 80oC.



Rong biển được sấy khô bằng cách sử dụng máy sấy bơm nhiệt hải sản ổn định hơn về chất lượng, màu sắc tốt hơn và không dính so với rong biển được sấy khô bởi thời tiết. Máy sấy nhiệt hải sản sử dụng nhiệt tự nhiên để chuyển đổi hiệu quả, điều chỉnh nhiệt độ và hút ẩm được thực hiện cùng một lúc và chi phí không cháy, hệ thống sưởi không điện và sấy khô giảm 70% so với các phương pháp truyền thống.


IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.