Máy sấy hải sản
Professional food drying machine manufacturer and food drying solution provider since 2014.
Ngôn ngữ
Professional food drying machine manufacturer and food drying solution provider since 2014.
Với việc ứng dụng thành công máy sấy bơm nhiệt nhiệt độ cao vào sấy trong nhiều ngành công nghiệp, ngày càng nhiều nhà máy chế biến tảo bẹ lựa chọn sử dụng máy sấy bơm nhiệt thủy sản. Tảo bẹ được sản xuất trong phòng sấy tảo bẹ phẳng, không dính, nhanh khô và lên màu tốt. Tảo bẹ khô hơn hẳn tảo bẹ khô về chất lượng và màu sắc.
Một số vấn đề lớn tồn tại khi làm khô tảo bẹ:
1. Tình hình sản xuất và các vấn đề tồn tại của tảo bẹ khử nước. Hiện tại, hầu hết việc sản xuất tảo bẹ khử nước đều áp dụng phương pháp sấy khô truyền thống - phương pháp đốt nóng và sấy khô, có những vấn đề sau:
1. Nhiệt độ sưởi quá cao. Với công nghệ sấy truyền thống, nhiệt độ gia nhiệt không dễ kiểm soát. Nói chung, nhiệt độ làm nóng là khoảng 75-90 ℃, và quá trình sấy rau khô yêu cầu nhiệt độ sấy không được vượt quá 65 ℃.
2. Thời gian làm khô quá lâu. Theo phương pháp truyền thống, phải mất ít nhất 24 giờ để chế biến 1 tấn rau. Mặc dù vậy, việc hâm nóng và sấy khô đôi khi gây ra bởi hiệu quả làm khô kém và làm lại.
3. Tiêu thụ năng lượng lớn. Quá trình sấy truyền thống có hiệu suất nhiệt thấp, khoảng 30% -60%. Trong quá trình sấy, nhiệt làm khô và bay hơi ẩm chiếm khoảng 36%, khí thải thất thoát chiếm khoảng 58%. Vật liệu khô lấy đi nhiệt và nhiệt của máy sấy. Tổn thất lần lượt chiếm 2% và 2%, hiệu suất nhiệt chỉ đạt 40%.
Cách làm khô rong biển bằng máy sấy bơm nhiệt Twesix
Quy trình làm khô máy sấy bơm nhiệt rong biển
Giai đoạn đầu tiên: giai đoạn làm nóng - tảo bẹ có thể được treo lên xe đẩy hoặc đặt vào khay. Đóng cửa, làm nóng không khí trong phòng sấy đến 50 ℃, và sưởi ấm trong 1,5-3 giờ. Khi có hơi ẩm trong phòng sấy, hơi ẩm sẽ bắt đầu thoát ra. Độ ẩm sẽ được thoát ra trong khoảng 2 phút. Sau khi thoát ẩm, nhiệt độ trong phòng sấy sẽ rơi. Và sau đó tiếp tục đun.
Giai đoạn thứ hai: giai đoạn sấy khô và khử ẩm tốc độ không đổi, nên chia thành hai giai đoạn: độ ẩm cao và nhiệt độ thấp, độ ẩm trung bình và nhiệt độ trung bình. Trong phần độ ẩm cao và nhiệt độ thấp, nhiệt độ nhỏ hơn 60 ℃, và phạm vi là 55-60 ℃. Tránh nhiệt độ cao và độ ẩm cao gây ra sự thay đổi màu sắc của vật liệu. Quan sát sự thay đổi của hơi nước trên bề mặt vật liệu và xả ẩm bất cứ lúc nào. Thời gian này nên là 3-3,5 giờ. Trong phần độ ẩm trung bình và nhiệt độ trung bình, nhiệt độ nhỏ hơn 60 ℃ và phạm vi là 50-60 ℃. Trong phần này, van khí vào có thể được mở và van khí hồi có thể được đóng đúng cách để loại bỏ hơi ẩm. Điều chỉnh hợp lý theo lượng ẩm.
Ba giai đoạn: giảm tốc độ và giai đoạn định hình, còn được gọi là phần độ ẩm thấp và nhiệt độ cao, nhiệt độ trong phần này là 70-80 ℃, giai đoạn đầu không quá 70 ℃ và giai đoạn sau không quá 80 ℃.
Rong biển được sấy khô bằng máy sấy bơm nhiệt hải sản ổn định về chất lượng hơn, lên màu đẹp hơn và không bị bết dính hơn so với rong biển được sấy khô theo thời tiết. Máy sấy bơm nhiệt thủy sản sử dụng nhiệt tự nhiên để chuyển đổi hiệu quả, điều chỉnh nhiệt độ và hút ẩm được thực hiện đồng thời và chi phí sấy khô không đốt, không dùng điện và giảm 70% so với các phương pháp truyền thống.
GET IN TOUCH WITH US
The first thing we do is meeting with our clients and talk through their goals on a future project.
During this meeting, feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
A Professional food drying machine manufacturer and food drying solution provider since 2014.
